数控龙门加工中心XK2310

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机床主要结构
机床主轴采用高精度主轴组件，皮带式主轴结构，主轴伺服电机驱动；工作台前后移动（X向）为滚柱直线导轨，横梁滑座移动方向（Y向）导轨为滚柱直线导轨、主轴上下方向（Z向）导轨为矩形滑动导轨；三轴由系统控制伺服电机驱动滚珠丝杠，保证机床的定位精度。数控系统为FANUC 0i-MD，主电机和进给驱动电机由系统配套。
3.1  主运动 通过同步带与主轴相联，主轴转速40—6000r/min，主传动系统有主轴定向功能。主轴采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强；刀具安装采用主轴自带拉爪进行拉刀，气动卸刀装置为**打刀缸，实现机床的快速装卸刀具，压缩空气建议使用5—7kgf/cm2的压力；刀柄型号MSA403 BT50，拉钉型号MSA403 BT50-45°。
3.2  工作台导轨副（X轴）采用平行双滚柱导轨副支承结构，X轴采用大扭矩伺服电机控制，通过皮带轮减速后与滚珠丝杠进行联接，驱动滚珠丝杠旋转，实现工作台沿X向的直线往复运动。滚珠丝杠副为精度高强度的滚珠丝杠副，丝杠安装进行双向预拉伸，减少丝杠变形量；导轨形式为平行布置的两根55规格重载滚柱直线导轨副，保证工作台整体高刚性和精度保持性。
3.3  横梁滑座导轨副（Y轴）采用垂直布置双滚柱导轨副支承结构，Y轴为伺服电机控制，通过皮带轮减速后与滚珠丝杠进行联接，驱动滚珠丝杠旋转，实现主轴沿Y向的直线往复运动。滚珠丝杠副为高精度高强度的滚珠丝杠副，丝杠安装进行双向预拉伸，减少丝杠变形量；导轨形式为两根安装面相互垂直的两条重载滚柱直线导轨副，保证运动部件的整体高刚性和精度保持性。
3.4  滑枕导轨副（Z轴）采用矩形滑动导轨结构，Z轴为伺服电机控制，通过皮带轮减速后与滚珠丝杠进行联接，驱动滚珠丝杠旋转，实现主轴沿Z向的直线往复运动。滚珠丝杠为高精度高强度的滚珠丝杠，丝杠安装进行双向预拉伸，减少丝杠变形量；导轨进行中频淬火处理，与其相配和的滑座导轨采用贴塑形式，降低了运动摩擦系数，同时增加了导轨吸振能力，保证运动部件整体高刚性和精度保持性。Z轴配有氮液蓄能罐及双平衡缸组成的主轴单元平衡系统，保证了上下运动平稳，提高了机床的刚性和寿命。